2月2日，2025年度efeso工业4.0中国奖名单正式揭晓。位于青岛的海尔净水互联工厂与水生态互联工厂，双双荣获efeso工业4.0中国ai创新领航奖，成为水产业行业唯一上榜，且2座工厂同时获奖的企业。据悉，该奖项于2024年首次设立，海尔已连续两年蝉联此项殊荣。
作为工业数字化领域的标杆，efeso工业4.0奖致力于发掘表彰在智能制造、数据管理和柔性生产等方面领先全球的企业与项目。在ai技术与第四次工业革命深度融合的背景下，海尔两座工厂双双入选，不仅印证了其在智慧用水家电领域的领先地位，也为海尔智慧家庭战略落地提供了重要动力。
因何脱颖而出？海尔水工厂藏着一个“智慧大脑”
通过构建以大数据和ai技术为核心的“智慧大脑”，两座工厂实现了从传统制造到智能制造的深层跨越。而这，正是海尔工厂获得工业4.0奖的“内因”。
此次获奖的海尔净水互联工厂，既是行业唯一生产全品类产品的净水产业园，也是全球净水行业唯一基于工业互联网平台的智能制造互联工厂。依托该平台，工厂实现了从原材料到鲜活水技术的全链自主制造，整机自制率达95%。这意味着，海尔工厂的每一个环节，都能做到产品品质源头可控。
同样获奖的海尔水生态互联工厂，则结合大数据、物联网与ai智能体，打造出一座全链路贯通的“透明工厂”。作为全球规模最大的卡萨帝高端电热水器、超级平台热水器产品生产基地，这座工厂的设备可以做到全生命周期可视，质量异常可被ai预测，生产调度可以动态优化。正是凭借这一数字化创新，让工厂的智能制造水平提升了60%，为定制高端热水器提供了技术支撑。
用户能得到什么？从智慧工厂到智慧家庭的“鲜活升级”
入选工业4.0奖的深层价值，在于工厂可以将数字化与ai创新成果，转化为用户“看得见”的用水体验，推动智慧家庭战略真正落地。
例如在净水器生产环节，炭棒滤芯的烧结质量对净水效果至关重要，但传统温控很难针对材料批次差异及时调整。而具备数字化与智能化优势的海尔工厂，能结合大数据与ai模型定制烧结温度，让炭棒滤芯孔隙分布均匀度达到微米级，使用户的每一杯水都确保纯净。为满足母婴等场景的用水需求，海尔用智能气密测试取代静态水检，实现微米级漏点的秒级定位和分析，让用户彻底告别漏水隐患。
在热水器生产环节，原本依赖人工的内胆防锈预处理很难确保效果稳定。为此，海尔工厂通过光谱在线检测和ai系统协同配合，能实时把控试剂液浓度，将精度提升67%，从而避免内胆，延长热水器寿命。安装加热管时，海尔也能利用al动态补偿扭矩技术实现加热管的稳定可靠安装，为用户安全的提供持续稳定的热水。
双双入选工业4.0奖，既是对海尔水产业在智能制造与ai创新领域的认可，也是关于未来制造的生动实践。对于用户，这意味着更加坚实、可靠的产品品质；对于行业，海尔更为推动水产业向数字化、智能化转型，提供了值得借鉴的样板，推动行业向更高水平演进。
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